一、用途：

梗密 套管刮削器可用于鉆井或修井作業中清除殘留在套管內壁上的水泥塊、水泥環、硬蠟等，各種鹽類結晶和沉積物、射孔毛刺以及套管銹蝕后所產生的氧化鐵等物，以便暢通無阻地下入各種下井工具。尤其在下井工具與套管內壁環形空間較小時，更應在充分刮削之后，再進行下步施工。目前國內一些油田以及國外油水井施工作業時，使用刮削器已成為一種必不可少的工序，其目的在于提高工具下入和作業的成功率（例如封隔器的坐封成功率等）。

    二、結構：

    套管刮削器分彈簧式和膠筒式兩面種類型。

    仁热彈簧式套管刮削器（以下簡稱刮削器）主要由殼體（本體）、刀片、壓板、螺釘、彈簧等零件組成。如附圖所示。殼體承裝全部零件。上端和下端有與鉆桿等工具相連接的內、外鉆桿接頭螺紋。在直徑最大的中段，有上、下兩排交錯地銑出六個大方形槽，每一大方形槽兩端又對稱二個小方形槽，用以安裝刀片、彈簧和壓板。殼體從上直下有水眼，用以循環泥漿。刀片一面為圓弧形的表面，其上有螺旋形的溝槽和務形刀片，兩端有錐形體，可使刀片順利通過每個套管接箍。錐形體端部的兩塊耳板借助壓板限定了刮削器在自由狀態的尺寸。刀片的另一面有四個安裝彈簧的孔，受壓縮的螺旋彈簧的反力是刮削時徑向進給力的來源。殼體大方形槽內的刀片，引裝后應能在槽內上、下自由竄動。

安裝好的刮削器，從結構上看有如下特點：

1、徑尺寸比要刮削的套管內徑尺寸大。

2、俯視圖上的刀片的投影包容360°整圓，并稍有重迭。

三、工作原理：

蓖熏 刮削器工作在固定尺寸的套管空間內，因此對比這一尺寸小的內徑上的粘附物均可刮切。這種刮切作用如同機械加工中的圓柱形鉸刀，用堅韌的刀刃切除被切材料和修光被切表面。然而，由于刮削器工作在幾千米井下，工作環境是很小的空間，因此又有其特殊的工作方式：

梗搅 1、上、下往復刮削：未入井前的刮削器刀片的最大外徑尺寸比套管內徑大，入井后刀片必定壓下彈簧內縮。當刮削堅硬材料時，不可能一次全部刮削至套客內徑尺寸，須多次刮削，每刮削一次套管內徑增大一次，由彈簧提供徑向進給力。刮削器連接在下井管柱的下端，管柱的上下移動便是刮削過程中的軸向進給力。

冗鲁 其次，從刀片的結構可看出，每一螺旋形刀條的刀片都有內、外兩全弧表切削削下往復刮削時內、外兩刃輪流工作，兩刃之間又有就較寬的橫刃帶面，這一較大面積的刃帶在刀片上、下往復運動過程中對已刮削面起磨削作用。

拙徽 2、右旋并上下往復刮削：刮削器的另一種刮削方式是在刮削區段內，邊右旋鉆具，邊下放或邊右旋鉆具，邊上提。無論是向上或向下的旋轉刮削運動，刀片受到的刮削阻力的方向是一致的，沒有旋松工具接頭螺紋的力矩，因此這種刮削方式是安全可靠的。

抄豫 3、刀片的位置對刮削效果的影響：刀條形刀片必須按左螺旋線有規律地布放在殼體上。基效果如下：

（架刘1）利用上返泥漿帶走被刮削下的雜物。若上下往復刮削時，上返泥漿遇到刀片阻力，必須沿左螺旋槽上升，正好帶走刮下雜物。若旋轉上下刮削時，即使雜物靜止在刀槽內，由于刀片的旋轉，相對雜物是上升的，同泥漿流動方向一致，同樣有利于雜物上返。

（2）使殼體受力均勻，使刀片耐用。

（3）刀片在放置或者不轉的情況下，均能刮削凈360°整圓的套管內壁。

四、操作方法及注意事項：

1、操作方法：

（1）根據套管內徑選定合適的刮削器，并確定刮削深度。

（2）擰緊各部螺紋且可直接下至刮削部位，開泵循環。

（3）待循環正常后，邊緩慢右旋轉工具，邊緩慢下放，然后上提工具，反復進行。

（4）當指重表無任何顯示，即下放時懸重不降，上提時懸重不升時，刮削干凈。

2、注意事項：

（1）工具與管柱的連接絲扣必須擰緊，防止接頭松扣。

（2）刮削器公接頭可朝上，可朝下。

（3）刮削器下井過程中如遇阻，可緩慢右旋轉幾圈再下放。

（4）刮削過程中，自始至終必須保持循環暢通。

五、維修保養：

肌毅 1、工具出井后用清水沖洗干凈，并檢查各零件，如果發現彈簧損壞可者有殘余變形（自由高度明顯減少）時必須更換。

2、各部螺紋和零件涂黃油，放陰干處促保存，以備下次使用。